供 GN-205高温不粘瓷化纳米复合陶瓷涂料

品    名：高温不粘瓷化纳米复合陶瓷涂料/涂层（系列）

型    号：GN-205(系列)

基本参数：

说明：其他颜色可调，但会影响功效，并且是大量订购才能调色。

根据不同底材的耐温情况，涂层的耐温有会有相应的变化；结合产品使用工况，对应本系列不同型号的涂料。

适用基材：高温不粘涂料GN-205系列用于碳钢、不锈钢、铝合金、钛合金、高温合金钢、微晶玻璃、陶瓷均可。

说明：不同基材不同的热膨胀系数，结合产品使用工况，对应的涂料配方也不同。在一定范围内，可根据基材不同膨胀系数调节涂料膨胀系数达到匹配。

产品特性：

1、纳米涂料为纯水性双组份，安全环保，无毒害。

2、最高耐受温度800℃，长期使用温度600℃以内，耐火焰或高温气流直接冲刷。

3、不粘涂料表面疏水，具有不粘特性(水油性笔涂污可擦拭)，不同型号不粘物质不一样，有的不沾水、糖水、葡萄糖水等，有的不沾油。

4、涂层表面耐磨(1.5KG力百洁布擦拭10000次不见底)，硬度7—9H左右。

5、纳米无机涂层，致密，电绝缘性能稳定，部分型号绝缘电阻大于500 MΩ。

6、纳米复合陶瓷，低温220℃—240℃实现致密光滑瓷化，节能美观。

7、涂层防腐效果良好，耐盐雾，耐酸碱，防水耐潮湿。

9、涂层导热性能稳定良好，结合强度良好。

10、耐高温腐蚀，涂层在一定厚度(30微米左右)，抗热震良好(耐冷热交换，涂层使用寿命内不开裂不剥落)。

说明：不同型号，部分特性会有区别。

广纳纳米特有：

1、航空级纳米复合陶瓷技术工艺，功效更稳定。

2、独特成熟的纳米陶瓷分散工艺技术，分散更均匀稳定；纳米微观颗粒间结合界面处理高效稳定，确保纳米复合陶瓷涂层与基材结合强度更好性能更优异稳定；纳米复合陶瓷的配方复合，让纳米复合陶瓷涂层功能可控。

3、纳米复合陶瓷涂料，呈现良好的微纳结构（纳米复合陶瓷颗粒完好包裹微米复合陶瓷颗粒，微米复合陶瓷颗粒间隙被纳米复合陶瓷颗粒填充，形成致密涂层。纳米复合陶瓷颗粒渗透填充修复基材表面，更容易形成大量稳定的金属陶瓷中间相）。

涂料研发原理：

1、金属表面耐高温涂层难点：陶瓷涂层与金属基体热膨胀的匹配、抗热冲击热震的匹配、结合强度三方面。高温不粘涂层，如果不抗热震，再多的功能也无法实现。

2、本涂料的研发，重点借鉴热喷涂的涂层原理以及纳米材料的特殊性能，研发不断接近热喷涂涂层的高温性能；

3、纳米复合陶瓷成膜，一定温度下瓷化。

运用领域：

1、锅炉部件、管道、阀门、热交换器、散热器；

2、微晶玻璃、仪器设备、医疗器械、生物工程、基因工程、医药设备；

3、高温器件、高温传感器部件；

4、冶金设备表面、模具表面、铸造设备表面；

5、电发热体、罐体、箱体；

6、小家电、厨具等；

7、化工、冶金高温部件。

产品存储：避光密封保存，适宜5℃—30℃环境中。纳米涂料保质期3个月，开盖后建议10天内用完，效果更佳（纳米颗粒表面能高，活性高，易团聚。在分散剂以及表面处理的作用下，在一定时间内纳米颗粒保持稳定）。

特别备注：

1、涂布过程中，为确保性能和效果，必须把工件预热到40℃左右再进行喷涂。

2、容易生锈铁件不适用本产品。涂层只可喷涂一遍。

3、操作人员防护：跟普通涂料施工防护一样，保持干燥通风，参照本产品的MSDS报告。

产品包装：标准包装：20 KG /桶；样品最小包装：5.0KG/桶。

温馨提示：订制类产品，最终以双方确定好的试样为准。

使用方法：(以确保达到良好效果，建议按以下方式使用。)

1、涂布前准备

涂料熟化解沉淀搅拌均匀：

A、GN-205系列A组份在熟化机上滚动到桶底无沉淀，建议2小时左右;

B、解沉淀后的GN-205系列A组份与GN-205系列B组份按质量比2:1配料，配好的涂料在熟化机上滚动熟化6小时左右，再将熟化后的涂料通过200目左右过滤网过滤，过滤后的涂料就是纳米复合陶瓷涂料成品备用。备用涂料24小时内用完，否则性能会下降或凝固。

基材清理：表面清洁(除尘除油除脂)，需喷涂面用粒径为40目和60目的金刚砂各一半的混合砂喷砂处理。

涂布工具：干净干燥，否则会影响涂料功效甚至报废。

2、涂布方式

喷涂：喷涂的工件预热到40℃左右开始喷涂，否则会有流挂或收缩。建议喷涂厚度30微米以内为佳。只可喷涂一遍。

3、
涂布工具处理及涂层处理

涂布工具处理：清水清洗干净，压缩空气吹干存放即可。

涂层处理：喷涂完成后，从常温到120℃表干10分钟，120℃升温至180℃实干10分钟，220℃—240℃瓷化30分钟，自然冷却后即可。