供 医疗器械零部件用液体硅胶

医疗器械零部件用液体硅胶是加成型硅胶，透明度高及‌‌稳定性的高品质透明食品硅胶，流动性好，能灌铸和刷涂。与缩合型相比，尺寸稳定好，线缩率小于0.1%，耐高温可达250℃，在密封环境中加热不还原。







●医疗器械零部件用液体硅胶用途：



主要用于食品的复模，巧克力模具，糖果模具，蛋糕模具，精密铸造，以及碳纤维复合材料，机器零件的测绘。此产品原料均通过SGS环保材料认证.







●医疗器械零部件用液体硅胶操作方法：



1． 取A与B按比例标准搅拌均匀，然后放入真空机抽真空排泡，一般操作时间大约10-15分钟左右。



2． 浇模后，加温到60℃2-3小时，冷却，固化成型即可取出。如温度为120°只需要10多分钟即可成型。



3． 使用前，请取少量进行实验，以掌握其操作技巧，避免浪费。



医疗器械零部件用液体硅胶操作：



硅胶模具有三种开模方式：包模（灌注模），涮模（片模）。模具硅胶是流动的白色液体，分两二组：Ａ组是添加固化剂的硅胶，Ｂ是硅胶，例如一定比例的硅胶搅拌均匀，即可进行如下操作：







●开模具方式有包模、刷模（分片模、立体模、平面模）、灌注模



刷模（片模）：一般刷三层式根据模具要求多层，第一层刷在模种上抽真空，刷到位。第二层贴纱布，第三层再涂上硅胶，这样固化成型。