供 纯铝压铸脱模剂

纯铝脱模剂 K-403

产品介绍

K-403纯铝脱模剂主要用于纯铝压铸成型脱模。不含HAP和多环芳烃，符合最新的RoHS和REACH环保标准，符合ISO16949企业生产质量指标，性价比高，广泛应用。

产品指标

产品特点

1、优良的脱模性能

当铝释放模具喷涂喷涂在模具表面形成致密的膜，其有效成分在一次。在注射过程中的膜的耐高压，耐擦洗，摩擦系数低，有效地防止焊接与模具压铸产品。同时，优良的润滑性能加速流动的铝液，使铝液能迅速形成一个模具。

2、优良的表面亮度

释放模具喷雾采用罕见和特殊材料。它能有效地解决诸如铸件表面变黑的问题，太多的水和冷隔。可以解决发生的问题处理，如：抛光、电镀。

3、充分保护模具

喷雾形式释放模具在模具表面保护膜。有效减少热对模具和减少的影响，从铝液的机器。高质量的脱模模具喷涂的正确选择，能有效保护模具，延长模具寿命和降低维修。

4、不积碳

释放模具喷雾是非常容易使用。无积碳，无腔沉积，没有模具的规模和没有氧化皮。减少清洗模具，如果你使用这个版本的模具喷涂产品表面光洁，不影响后续的电镀，抛光和表面处理。

5、优良的耐高温性能

释放模具喷雾具有良好的热稳定性和化学稳定性。在温度范围内使用不氧化，不燃烧，不腐蚀模具，在模具表面残留的未解决。即使在高温300°C，重量损失很少（热重量损失不超过10%）。因此保证，在高温，强脱模膜形成在模具。抑制高温烧结，达到润滑和脱模的作用。

6、冷却效果好

在压铸过程中由于温度高，模具被加热，液态金属的温度升高，和高的模具温度是压铸缺陷。释放模具喷雾有效控制这些问题。如：焊接，起泡，开裂，和烧。

7、安全性能高

释放模具喷涂无毒，不易燃，无腐蚀，无化学反应。在使用模具喷涂过程释放不含对人体有害的烟雾。

使用指导

1、推荐使用剂量（稀释率）：一般处理：1:50复杂处理：1:30，请根据试验浓度由技术人员部署确定最佳稀释比。

2、如果您的使用将过剩的典型用法请联系我们的技术支持。

3、与水混合后使用（稀释的浓缩液与水）。

4、请用去离子水稀释，有助于延长工作液寿命，降低精矿的使用，充分体现了处理液的性能。

5、除非技术服务允许，不添加其他物质浓缩和稀释。

6、控制浓度可通过折射仪和稀释剂的浓度百分比折射系数达到。

储存说明

1、压铸脱模模具喷雾必须用纯净水稀释，稀释比1:30-1:50，轻轻摇动或搅拌时用；稀释比是根据铸件的模具的复杂程度和深度适当调整。

2、使用喷枪或自动喷雾，注意均匀喷吹。

3、最好用的模具温度为200C°至300C°

4、压铸脱模模具喷涂常温保存，注意防冻防晒，打开后注意密封保存。