二维碳素在石墨烯高导电复合膜方面取得重大技术突破

近日，新材料在线从常州二维碳素科技股份有限公司（下称“二维碳素”）了解到，由其自主研发的石墨烯高导电复合膜取得重大技术突破，正在推向市场。

据介绍，石墨烯高导电复合膜是通过石墨烯的连续化制备、尺寸层数优化、石墨烯分散与复合的技术开发，攻克了目前存在的石墨烯一致性不佳、导电性差、以及在高分子材料基体中分散复合工艺复杂等一系列问题，成功制备了具有超高导电性的石墨烯导电复合材料。该项技术的生产工艺简单可靠，适用于大规模工业化生产及应用。

常州二维碳素研发的石墨烯超高导电复合材料的体积电阻率可低至10^-2 Ω·cm，体积密度可小于1g/cm3。同时，复合材料在各个体积电阻率范围内，石墨烯的填充量均远小于目前导电填料。复合材料体积电阻率大于10Ω·cm时，石墨烯的填充量可低于0.5%质量分数，仅为导电炭黑的数十分之一;复合材料体积电阻率在10Ω·cm-0.1Ω·cm时，石墨烯的填充量也仅为0.5%-5%质量分数，其导电性与填充量相比于其他石墨烯粉体、碳纳米管、导电炭黑等均有较大优势;且当该复合材料体积电阻率低至10^-2 Ω·cm时，石墨烯仍有较低的填充率，最大程度上保持了原有基体材料的综合性能。可分别设计出高弹性、高柔韧性、耐弯折、耐冲击等不同力学性能的系列产品，以及还可满足耐腐蚀、阻燃、耐高温高寒等特种性能的特殊需求。并且其导电性可与使用高填充量的金属导电填料的复合材料相媲美，同时密度和重量又远低于后者。

目前，常州二维碳素已开始将此材料应用于航空器除冰、电磁屏蔽和非金属导电电极、柔性发热材料等多个领域，特别是应用于石墨烯发热可穿戴产品中，解决困扰现有发热材料的舒适性、贴服性、统一性的问题。所以，此石墨烯高导电复合材料的推出，在技术性能指标上取得很好的优势，将进一步推动石墨烯材料的产业化发展，市场前景巨大。

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二维碳素技术团队和产业化团队已经创造了多个世界第一和领先记录：

2008年率先采用化学气相沉积的方法合成石墨烯，在金属衬底上成功生长世界上第一张大尺寸的高质量石墨烯薄膜；

2012年开发出并发布了世界首款石墨烯电容式触摸屏；

2013年建成投产了年产3万平米石墨烯薄膜生产线；

2014年石墨烯薄膜的年生产能力达到20万平米；

2015年石墨烯触控产品在便携式智能终端、智能穿戴、车载触控、工业控制、智能家居等领域，已实现千万元规模的主营业务收入；

2015年9月成功登陆新三板，成为国内首家挂牌的石墨烯薄膜生产企业；

2015年11月研制成功世界首款商用石墨烯压力触控传感器。