JEC：朗盛将携Tepex新型大规模生产应用程序闪亮现身！

Tepex连续纤维增强热塑性复合材料作为全球少数几种复合材料之一，能够在轻量化部件的批量生产中占据稳固的地位。

因此，Tepex的制造商和特种化学品公司朗盛的子公司Bond-Laminates GmbH将于2019年巴黎JEC世界复合材料展览会上的活动中心展示Tepex的新型大规模生产应用程序。

负责Bond-Laminates消费电子产品和运动应用领域销售的Dirk Bonefeld博士如是解释：

“Tepex的成功，建立在我们多样化的产品系列之上，该产品系列具有独特的差异化应用。

同时，允许对具有高质量表面的复杂、高度集成的轻量化部件进行经济高效的加工的技术在不断地增长。”

鉴于对Tepex的需求很大 — 这些需求主要来自汽车和IT行业，朗盛目前正在对其德国Brilon的结构材料生产设施进行大规模扩建。正如Bonefeld所表示，“我们正按计划在2019年年中之前新增两条生产线。”

朗盛集中将于2019年巴黎JEC世界复合材料展览会上的活动中心集中展示Tepex连续纤维增强热塑性复合材料生产程序。

Tepex在轻型汽车设计中的新应用包括用于德国中型车的车门模块支架，用于美国市场的SUV（运动型多用途车）的前端支架，以及用于德国豪华车的后排座椅。

Tepex Automotive的负责人Henrik Plaggenborg表示：“电器和电子模块的载体以及锂离子电池模块部件正在电动汽车领域兴起。”

目前正在开发的一个材料例子是由回收热塑性材料基质中的回收纤维制成的Tepex产品类型。

“对初始材料样品的测试已经证明，这些类型的回收材料在机械和阻燃性能方面可媲美新材料制成的同等材料，”Bonefeld解释说。

混合制造工艺是Tepex开辟新应用领域的新处理技术的一个范例。它结合了混合成型和模内装饰（IMD）技术。

Bonefeld表示：“使用混合成型制造的涂装部件可以集成到注塑成型工具中。这简化了整个过程，并且省去了绘画线条的麻烦。”

Bond-Laminates已在2016年K展上与其合作伙伴一起展示了一种可用于大规模生产的方法。

Tepex在IT行业的典型应用包括笔记本电脑、平板电脑和智能手机盖。这些往往是使用混合成型方法制造。工艺涉及到在注射成型工具中形成的半成品复合材料产品，然后通过注射成型获得加强筋、导槽和卡扣配合等附加特征。

Bonefeld解释道：“无需使用成型工具、自动化程度高、周期短、减少资源浪费，生产过程中，尽管注射成型工具的成本较高，但比以前用于半成品的单独成型和后注射成型方法，或其他基于热固性塑料甚至轻金属的工艺，更具成本效益。”

不仅如此，这种方法还可以生产光滑的、直接上漆的表面，并且不需要涂上填充层来平整凹痕和微孔等小的粗糙点。