耐久性提高40倍！防反射膜的新技术！

2020年7月，迪睿合株式会社开发了较常规产品提高了40倍耐久性的“HD系列AR膜”，在本文中，我们将解释实现这一性能的技术以及未来的发展。

2020年7月， 迪睿合株式会社开发了通过真空沉积的方式在最表面形成防污层，较我司常规产品提高40倍以上耐久性能的防反射膜“HD系列AR膜”。首先，我们介绍一下这款产品的开发背景。

迪睿合株式会社的防反射膜是通过溅射的方式在表面形成纳米级别的金属氧化膜，贴在显示屏上实现较低反射性的产品。目前已被大型笔记本电脑厂商以及车载显示屏厂商采用，并在其表面上设计了容易将表面的指纹或脏污擦拭干净的氟系树脂。

防污层有一个很重要的性能：耐“刮擦力”，在智能手机、触屏笔记本电脑、平板电脑上，会经常用手指或者触控笔来碰触或者摩擦等，这使其表面的防反射膜材会受到摩擦力，从而在其表面上出现目视看不到的小伤痕。随着伤痕重叠，可能会导致防污层破损而变得易残留指纹，或者防反射层破损导致视觉效果变差。

另外，因为最近笔记本追求轻型及薄型化的设计，因此希望用防反射膜材取代盖板玻璃，或者想要实现更好的耐久性的车载显示屏的客户正在变多。在这种背景下，有必要进一步提高防反射膜防污层的耐久性，迪睿合株式会社也进行了相关研究开发。

迪睿合株式会社的常规防反射膜，是使用“湿法工艺”形成最表面的防污层，以下是相关的示意图说明。

防反射膜的防污层的材质是氟系树脂。通过湿法工艺，在已有防反射层的基板表面上涂布上可溶防雾剂的溶液，使用加热器加热使其挥发，从而生成防污层。

防污剂是通过防反射层表面的硅反应基，与构成防污剂的氟系树脂聚合物结合生成与玻璃和石英的分子结构相同的强化学键“硅氧烷键”，从而提供高耐刮擦性。

然而，湿法工艺有从原理上难以解决的课题。上图右侧的示意图是用微观视角看到的由湿法工艺形成的防污层，在涂布液体的工艺上，因为防污剂的反应团不会向防反射层的硅侧移动，可能出现难以结合的情况。

与此相对，这次迪睿合株式会社开发的技术，是通过被称为“真空沉积”的方法在防反射层上形成的。以下是这个工艺的示意图。

使用真空沉积的防污层的材料，虽然是与湿法工艺相同的氟系树脂材料，但是不是通过涂布的方式，而是通过加热气化，蒸镀在表面上。为了不让多余的分子进入表面，在真空状态下在釜内进行蒸镀。通过此方法，使得反应团向防反射层更加均匀整齐的排列，以此能实现较湿法工艺更为密集而牢固的结合。

这次新开发的有防污层的防反射膜，除了拥有和常规品同样0.5%以下的反射率，95%以上透过率的优异光学特性，防污层还实现了稳定的的低摩擦的物理特性。耐刮擦性较常规产品提高了40倍以上。

以下，是真空沉积制造的“HD系列AR膜”和，湿法工艺制成的常规产品进行耐刮擦测试的试验结果示意图。试验中，将用无纺布雨刷器数次摩擦表面，观察表面附着的水滴角。

常规品的刮擦次数超过500次的话，水滴角会低于100°，超过2000次时，会降低到90°以下。换言之，即表现为表面附着的水分会扩散，易脏污。与此相反有真空沉积生成的产品，初始阶段有120°的水滴角，即使刮擦次数超过2000次，也可以维持110°，由此表现为水滴容易弹走，不易脏污。

迪睿合株式会社新规开发的“HD系列AR膜”于2021年春季量产，并开始销售。因新冠疫情影响，居家办公成为常态，触摸屏笔记本电脑或者平板电脑的供应和使用机会较之前进一步增加。我司认为这次开发的“HD系列AR膜”可以应对这一趋势。我们也会继续开发应对市场变化的产品。