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一文读懂当前充电枪外壳材料的选材区别

来源:SELON聚赛龙|

发表时间:2016-10-17

点击:25

当前市场上的充电枪外壳都有哪些材料?

这些材料的各自的优点与缺点是什么?

目前市场主流什么材料?

目前来说,选用什么材料做充电枪外壳最好?

选材的时候,应该关注什么问题最为重要?



当前市场上的充电枪外壳都有哪些材料?

进口的材料是沙伯基础的LEXAN9930,拜耳的Marolon6487,这两款材料都具有良好的高低温冲击韧性、阻燃性能和耐候性能。国内也有相应的PC材料用于充电桩的外壳。

除此之外,为了节约成本国内现在也有公司采用PC/ABS或者PC/PBT材料替代原有的PC材料。

这些材料各自的优缺点是什么?

材料

优点

缺点

PC

较高的抗冲击韧性

耐候性能好

材料流动性较差

复杂之间易产生应力残余

PC/ABS

材料流动性好

具有较高的CTI

耐候性能较差

耐热温度较低

PC/PBT

材料流动性好

较高的灼热丝温度

耐溶剂性能好

耐漏电起痕指数(CTI)偏低

材料成型收缩率较大

PC/ASA

流动性好

耐候性能好

耐低温冲击性能较差

耐热稳定较低

目前市场上主流的是什么材料?

沙伯基础的LEXAN9930,拜耳的Marolon6487

目前来说,选用什么材料做充电枪外壳最好?

综合国家标准GB/T20234对充电桩用材料的物理性能、耐候性能、加工性能和电气性能的方面提出的要求,我们认为选择PC和PC/ABS材料是比较理想的。

选材关注什么问题最为重要?

国家标准GB/T20234和GB/T11918等对充电桩用材料的技术指标进行了限制,其中包括物理力学性能(耐碾压测试)、耐候性能、电气性能、阻燃性能等。

聚赛龙充电枪外壳材料方案


【方案一:聚赛龙PC-2370 T

材料认证: ROHS认证、UL黄卡认证、CQC认证

选材原因:

1、CTI(漏电起痕指数):400>GTI≥250V

2、优异的耐候性能,抗氧化抗紫外

3、超强的耐低温韧性(-40℃能保持良好的冲击性能)

4、高流动,具备优异的加工性能

5、可满足各种颜色的配制需求。

【方案二:聚赛龙FRPC/ABS 3370

材料认证: ROHS认证、UL黄卡认证、CQC认证

选材原因:

1、均衡的物理力学性能

2、高CTI(漏电起痕指数)≥250V

3、优异的耐候性能

4、高低温性能好(-30℃-60℃)

5、优异的加工性能

6、可满足各种颜色的配制需求。

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