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宝航新材：立足增材制造、深耕轻质复材

来源：新材料在线|

发表时间：2018-09-29

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正如200多年前，瓦特发明了蒸汽机拉开了近代工业革命的序幕一样，许多人也认为3D打印也能引发一场工业革命，甚至其本身就是第三次工业革命。

从早期的应用衍变至今，增材制造已经走过了30多年的路程。近五年，3D打印受到了前所未有的关注。不仅仅是航空航天金属结构件，从儿童玩具、教学用品，到医疗器械，全国如雨后春笋般出现了大量的3D打印创业公司。

增材制造实现了制造方式从等材、减材到增材的重大转变，改变了传统制造的理念和模式，对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响，被认为是制造业领域代表性的颠覆性技术。

2005年，ZCorp公司推出世界上第一台高精度彩色3D打印机Spectrum Z510，让3D打印从此变得绚丽多彩。

北京宝航新材料有限公司

同一年，北京宝航新材料有限公司（以下简称“北京宝航”）注册成立，专注于高端金属粉体材料以及铝基复合材料等轻量化材料的研发、生产和销售。公司粉材产品广泛用于3D打印、喷涂、钎焊、注射成型、粉末冶金以及热等静压成型等领域。经过13年的发展，北京宝航成立了全资子公司、调整了战略布局、在3D打印市场已积累了较好的口碑。

今年，北京宝航将参加2018（第4届）中国好材料评选活动。近日，新材料在线^®采访了北京宝航（市场部XXX），深度了解北京宝航的发展历程、产品优势及未来布局。

（以下“X”代表新材料在线^®，“B”代表北京宝航。）

X：贵司于2005年成立，已经有13年的历史，请您简要介绍一下公司的发展历程跟市场布局情况？

B：公司自成立就定位为新材料高科技企业，初期主营航空航天用轻量化材料及制件（主要为金属基复合材料），产品服役于某型号直升机。随着近几年国内3D打印市场的兴起，公司调整战略将部分产能转至金属3D打印材料市场，并于2018年初，在江西成立全资子公司，进一步扩展公司产品在航空航天及军工领域的应用。目前主营业务有三大块：金属3D打印粉体材料及3D打印加工；航空航天用强量化材料及制件；先进激光加工。

雾化炉车间

X：能否详细介绍一下贵司产品的下游应用，服务的客户群是哪类群体？军工跟民用的比例分别占多少？

B：如上所说，公司目前主营业务有三大块，其中：3D打印方面，我们主要做金属粉体材料和加工服务，粉体材料主要包括铝合金、钛合金、高温合金和不锈钢等，主要应用于3D打印、粉末冶金、激光熔覆等领域。因为公司是做材料起家的，所以在这方面有非常深厚的技术积累。航空航天用轻量化材料及制件方面，我们主要做铝基复合材料，主要应用于航空航天及军工领域，如直升机、导弹、航天反射镜等，目前我们也在积极拓展民用市场，如电子封装、新能源汽车等领域。先进激光加工方面，主要提供激光熔覆、激光修复、激光清洗、激光强化、激光打孔、激光切割等技术服务和设备开发。整体而言，公司主要服务为航空航天和军工等领域客户，目前也在扩展我们的产品在民用市场的应用，如电子封装、轨道交通、新能源汽车等。

宝航产品系列之AlSi10Mg

X：目前公司的生产规模如何？在行业中，公司目前处于什么样的市场地位？这个行业目前的竞争格局是什么样的？

B：目前北京总公司的产能为金属粉体材料（含3D打印粉体材料）年产500吨，金属基复合材料年产100吨。将来江西子公司（投入2亿资金，占地50亩）的建成，将进一步扩大公司的产能。就目前而言，公司在3D打印市场已积累了较好的口碑，特别是我们的金属粉体材料，得到了客户的一致好评和同行的认可。对于铝基复材，目前我们是国内产能最大的生产商，也正在积极推动此种材料在其他领域的应用。

目前整个市场处于百花齐放的阶段，但也是鱼龙混杂，需要经过一段时间的洗礼和沉淀。我认为主要还是人才和技术实力的竞争。

X：与同类产品比，贵司生产的高端金属粉体材料以及铝基复合材料等轻量化材料有哪些优势和独特之处？

B：金属粉体材料方面，我们的产品球形度高、氧含量低、流动性好、杂质含量低、批次稳定性好、设备匹配性好等显著优点，特别是可以完美匹配上送粉式3D打印设备，如SLM Solution、Concept Laser、Renishaw等，打印性能优异，得到了客户的高度评价。

相较于单一金属材料和其他复合材料，我们公司生产的铝基复合材料等轻量化材料在密度、比强度、比刚度、疲劳寿命、耐磨损、尺寸稳定性以及热导率等方面均具有显著的优点，广泛应用于航空航天、军工、电子工业、汽车等领域。